Máquina automática de soldadura de costura lineal

Máquina automática de soldadura de costura lineal

Característica de la máquina automática de soldadura de tuberías

1 antorcha de soldadura neumática que se mueve hacia arriba y hacia abajo, la pieza de trabajo está fija, la costura es plana.

2 Posicionamiento y centrado de piezas de trabajo por neumático, y presionando las teclas neumáticas, la posición de soldadura no se puede compensar.

3 La antorcha de soldadura puede ser hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, hacia adelante y hacia atrás y ajustarse en ángulo, para cumplir con los requisitos de soldadura.

4 El control de toda la máquina es PLC, regulación de velocidad de frecuencia variable de CA, asegura la confiabilidad del equipo.

5 Correa de respaldo de cobre agregada, asegura la formación del reverso. 

6 La forma de soldadura se puede preajustar, almacenar y transferir. A través de la interfaz hombre-máquina se puede cambiar fácilmente el parámetro y la transición de estado.

El equipo constituye

Se compone de un cuerpo, mecanismo de posicionamiento de la pieza de trabajo, mecanismo de prensado de la pieza de trabajo, mecanismo de funcionamiento longitudinal de la antorcha de soldadura, mecanismo de elevación y ajuste de la antorcha, sistema de enfriamiento, fuente de poder de soldadura, sistema neumático y sistema de control eléctrico.

1 cuerpo

Soldado por tubo cuadrado y chapa de acero; debajo está la mesa de trabajo, el posicionamiento de la pieza de trabajo y el mecanismo de sujeción están en ella. Arriba hay una viga de pórtico , montada con un mecanismo de carrera longitudinal de soldadura.

2 Mecanismo de posicionamiento y centrado de la pieza de trabajo:

Usando bloque neumático para centrar

3 Mecanismo de sujeción de la pieza de trabajo:

Use mandril y placa de presión neumática para sujetar y presionar la pieza de trabajo; la presión es uniforme. La costura y la iluminación del área de sujeción, pero no dañan los ojos del operador, la placa de sujeción es lisa, puede colocar previamente la sujeción de 3 mm de grosor. La sujeción no requiere ninguna habilidad, la sujeción para evitar cualquier desajuste del material de espesor, la fuerza de sujeción se puede controlar y regular; Posicionamiento lateral de sujeción directa, y el otro lado puede realizar la pre-sujeción y la alineación de la costura de soldadura. Utilice un bloque mecánico para evitar la dislocación de la superficie del extremo; El bloque mecánico se puede mover para ahorrar tiempo en el deslizamiento del tubo corto. El ancho de la llave de sujeción no supera los 80 mm.

4 Mecanismo de funcionamiento longitudinal de la antorcha de soldadura

Está compuesto por servomotor AC, reductor, guía de rodadura lineal. Los servoaccionamientos de CA de la antorcha funcionan, la alta precisión de control, el amplio rango de velocidad, la velocidad y el par son estables. La antorcha de soldadura es impulsada por transmisión de cremallera, guía lineal, caminando con alta precisión. Para garantizar la calidad de la soldadura, mejore la eficiencia de producción.

5 Mecanismo de sujeción y elevación neumática del soplete de soldadura:

La antorcha es impulsada por un cilindro para moverse hacia arriba y hacia abajo, y cambiar de la estación de preparación y soldadura. La antorcha puede ser hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha y ajustarse en ángulo. El ajuste de la antorcha de soldadura utiliza forma de cola de milano, con ajuste de tornillo, ajuste preciso, alta precisión de posicionamiento, después de que se puede sujetar el ajuste.

6 Sistema eléctrico:     

El anfitrión utiliza el PLC japonés Mitsubishi como núcleo de control, controla la ejecución del programa de soldadura, abrazadera y antorcha de soldadura. El sistema es de buena estabilidad, estructura simple y mantenimiento conveniente.

Utilice la pantalla táctil como interfaz de entrada y salida; La longitud de la soldadura, el modo de soldadura, la especificación de soldadura, el tiempo de entrega del arco se pueden ingresar a través de la interfaz. Por la falla en el proceso de soldadura, puede alertar y dar instrucciones.

Longitud de soldadura mediante detección de bucle de codificador rotatorio; detección de posición mediante una buena detección de interruptores de marca

Detección automática del punto de partida. Después de soldar, vuelve automáticamente al punto original.

Caja de panel de control integrado; botones de control, pantalla táctil, voltímetro y amperímetro de soldadura, control de especificación de soldadura en un panel, conveniente en uso y operación.  

7 Sistema neumático:

Triplete, cilindro, válvula y otros componentes; controlar la elevación de la antorcha y la sujeción de la pieza de trabajo.

8 Sistema de refrigeración:

El equipo tiene un dispositivo de enfriamiento, se utiliza principalmente en el enfriamiento de la almohadilla de la correa trasera de cobre.

Marca de componentes principales